Punto Netto und die Feinmechanik

PRÄZISIONSMECHANIK WAS ES IST UND WIE ES FUNKTIONIERT

Von der technischen Zeichnung bis zur Erprobung, durch alle Phasen der Konstruktion und Verarbeitung muss die Präzision der für die Industrie zu fertigenden Bauteile absolut sein. Die Präzisionsmechanik ist jener Industriesektor, der sich gerade mit der Herstellung von Komponenten für die unterschiedlichsten Branchen befasst, von Automobil bis Eisenbahn, von Erneuerbare Energien bis General Industry, von Agritech bis Agro-Food, die ein sehr hohes Maß an Genauigkeit erfordern.

Durch numerisch gesteuerte Maschinen hat die mechanische Bearbeitung begonnen, immer mehr auf die Produktionsanforderungen all dieser Sektoren zu reagieren, indem einerseits maximale Präzision und höchste Qualität des Endprodukts und andererseits Zeit und Kosten von kombiniert werden Produktion immer mehr eingedämmt.

PRÄZISIONSMECHANIK UND QUALITÄTSKONTROLLE

Es ist ganz klar, dass in einem Sektor wie dem der Präzisionsmechanik, in dem Prozess- und Produktgenauigkeit das einzig wahre Leitprinzip ist, Qualitätskontrollen an fertigen Komponenten eine ebenso wichtige wie unerlässliche Tätigkeit darstellen.

Je höher das vom Referenzindustriesektor geforderte Maß an Präzision ist, desto wichtiger ist es, über alle Ressourcen zu verfügen, die für wirksame Verfahren zur Kontrolle aller Produktionsstufen erforderlich sind. Denn wenn eine Maschine ausfällt, kann Personal nur eingreifen, noch besser, wenn es nach den geltenden Vorschriften qualifiziert und zertifiziert ist.

Und genau aus diesem Grund ist ein hochspezialisiertes Team für Qualitätskontrollen, einschließlich zerstörungsfreier und dimensionaler Tests, wie das von Punto Netto, die einzige Antwort auf alle Bedürfnisse derjenigen, die im Bereich der Präzisionsmechanik arbeiten.

Im Kontrollprozess kann unser Qualitätspersonal mit spezifischen Qualifikationen auf dem Gebiet der Metrologie, einer Disziplin, die darauf abzielt, die Verfahren zur Durchführung korrekter Messungen zu definieren, unter Einhaltung eines multidirektionalen Ansatzes eingesetzt werden, um sicherzustellen, dass jedes Teil, jedes Werkzeug, Jedes produzierte oder in der Produktionsphase befindliche Bauteil reagiert perfekt auf die ihm in der Konstruktionsphase zugewiesenen Eigenschaften und ist daher völlig frei von Mängeln oder Abweichungen.

UNSER METROLOGISCHER RAUM IN BARI

In der Zentrale von Modugno in der Nähe von Bari ist unser Metrologieraum aktiv, ein echtes Metrologielabor, in dem es möglich ist, die genauesten und fortschrittlichsten Maßkontrollen an kleinen und mittelgroßen Komponenten durchzuführen. Bezugspunkt für Apulien und ganz Süditalien.

Dank unserer Koordinatenmessmaschine (CMM) Coord 3 ist es möglich, Maßkontrollen, Analysen und Oberflächenrekonstruktionen sowohl vor Ort als auch in den Fabriken und mechanischen Werkstätten durchzuführen, die sie anfordern. Die Coord3 Universal ist eine hochmoderne Maschine, die von Accredia nach der Norm UNI EN ISO 10360-2: 2010 zertifiziert wurde, sich durch eine Leistung an der Spitze der Kategorie auszeichnet und mit indexierbaren motorisierten Werkzeugköpfen konfiguriert ist, kontinuierliche Punkt-zu-Punkt-, und Lasersonden.

Wir führen auch Tausendstelprüfungen durch spezielle Präzisionsinstrumente wie Höhenmesser, Messgeräte, Mikrometer und Komparatoren durch, um die Fehlermargen bei der Verarbeitung weiter zu reduzieren.

WARUM PUNTO NETTO FÜR IHRE WERKSKONTROLLEN WÄHLEN

Denn dank eines hochqualifizierten und zertifizierten 2nd-Level-Teams gemäß der Norm UNI EN ISO 9712 für zerstörungsfreie Prüfungen bietet Punto Netto seinen Kunden eine "maßgeschneiderte" technische Unterstützung bei der Auswahl der Kontroll- oder zerstörungsfreien Methode, die es ist ist am besten für das zu analysierende Bauteil geeignet, ob roh, halbfertig oder fertig, um die Anforderungen seiner Lieferanten optimal zu erfüllen.

Wenn Sie sich an die Mitarbeiter von Punto Netto wenden, können Sie sich auf eine direkte und privilegierte Beziehung zu einem führenden Unternehmen für Qualitätskontrolle, visuelle Inspektionen und metrologische Messungen in Ihrer Werk verlassen.

Dieses Ergebnis ist:

• NULL Zeitverlust bei der Suche und Auswahl von geeignetem Personal im Rahmen des Qualitätsmanagements
• NULL Kosten für Personalschulung
• NULL Anlaufkosten für im Außendienst einzustellendes Personal

Und die Dauer des Outsourcing-Vertrags richtet sich nach den tatsächlichen Bedürfnissen Ihres Unternehmens

Darüber hinaus werden dank der Reaktionsfähigkeit unseres Teams Wartezeiten bis auf die Knochen reduziert. Wir garantieren Interventionen innerhalb von 24 Stunden nach Anfrage, 7 Tage die Woche. Und all dies unter Beibehaltung eines der wettbewerbsfähigsten und günstigsten Kosten für den Service auf dem heutigen Markt.

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