Genaue auswahl und perfekte sortierung mit Punto Netto

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kontrollversandstufe 2 in fca

Achtung, pflege in details und schnellen zeiten. In sechs schritten garantieren wir perfekte qualitätskontrollen

Anscheinend einfache Aktivitäten erfordern Zeit, Aufmerksamkeit und Liebe zum Detail. Nur so können wir eine genaue Auswahl und perfekte Sortierung ohne Fehler garantieren.

Für eine genaue Auswahl- und Sortieraktivität sowie für eine sorgfältige technische Analyse ist es erforderlich, dass die gesamte professionelle Kette, vom Inspektor über die Qualitätskontrolle bis zum ansässigen Ingenieur, mit maximaler Konzentration arbeitet, ohne dabei Details zu vernachlässigen. Deshalb hat die Zertifizierungsstelle, die unser Managementsystem zuerst analysiert hat, unsere Arbeit immer positiv bewertet.

Unser Arbeitsverfahren basiert auf einer starken und konstanten Erfahrung, die wir in über 20 Jahren Erfahrung auf diesem Gebiet gesammelt haben und die unsere ansässigen Ingenieure , insgesamt anwenden die Kontrollen, in allen Überprüfungen und in allen Untersuchungen, die wir jeden Tag in den Werken Italiens durchführen. Auf diese Weise treffen wir unsere Auswahl und Sortierung präziser und effektiver, aber vor allem einfacher und unmittelbarer, in Übereinstimmung mit einem bewährten Prozess, der in 6 sehr präzisen Schritten abläuft.

WIE WERDEN GENAUE AUSWAHL UND PERFEKTE SORTIERUNG GEMACHT?


1) Um in den Fabriken, in denen wir präsent sind, einwandfreie Qualitätskontrollen durchzuführen, konzentrieren wir uns stark auf die Klarheit der Informationen und die Einfachheit der Anweisungen. Auf diese Weise bereiten unsere Techniker und Bauleiter die Arbeitsanweisungen so lange vor, bis sie elementar und sofort anwendbar sind. Dies liegt daran, dass uns die Erfahrung lehrt, dass dank klarer und detaillierter Anweisungen, mit denen Kontrollen und Überprüfungen problemlos durchgeführt werden können, eine genaue Auswahl getroffen werden kann.

2) Ein weiteres Element, das unsere Qualitätskontrollen auszeichnet und uns die Durchführung fehlerfreier Sortieraktivitäten garantiert, ist die ständige Überwachung des Prozesses und des Produkts. Der Glaube, nicht auf Bewertungsfehler zu stoßen, hat viele unserer Wettbewerber dazu veranlasst, schwerwiegende Fehler zu begehen. Aus diesem Grund garantiert Punto Netto heute 3 Kontrollebenen für jede Art von Auswahl. Die erste wird alle zwei Stunden von den diensthabenden Inspektoren in den Fabriken durchgeführt. Der zweite wird von den Teamleitern und dem Teamleiter an ausgewählten Stücken während des Tages durchgeführt. Schließlich wird die dritte Prüfung vom Bauleiter über den gesamten Prozess durchgeführt. Im Detail überprüft der KVS 2 die Konformität der Produkte auf der Grundlage spezifischer und vordefinierter Kontrollzyklen, die über einen vordefinierten Zeitraum an 100% der Lieferung durchgeführt werden. Diese Überprüfungen zielen darauf ab, die Qualität des ausgehenden Produkts zu überprüfen und zu vermeiden, dass es mit bereits festgestellten, schwerwiegenden oder wiederholten Anomalien am Fließband ankommt.

3) Um vollständige und geschätzte Tests abzuschließen, ist es wichtig, ein hohes Maß an Verständnis zu erreichen. Einerseits das Verständnis des Dienstleisters über den tatsächlichen Defekt, der während der technischen Analysephase festgestellt wurde, andererseits das Verständnis der tatsächlichen Bedürfnisse sowohl des Lieferanten als auch der Anlage. Und hier kommen die ansässigen Ingenieure von Punto Netto ins Spiel, die Teile und Konstruktionszeichnungen sorgfältig und sorgfältig vergleichen, um ihre tatsächlichen Mängel zu überprüfen. Sobald dieser Aspekt bewertet wurde, wird die Kontroll-Checkliste vereinbart. Wir sind davon überzeugt, dass wir nur durch sorgfältiges Zuhören auf die Wünsche unserer Kunden daran arbeiten können, diese vollständig zu befriedigen.

4) Um den Stückfluss zwischen Lagern und Produktionslinien korrekt zu steuern, ist es wichtig, ein genaues Inventar sowohl loser als auch zusammengesetzter Teile zu erstellen, um alle Details zu sammeln, die aus Lagern, Zwischenlagerbereichen und Arbeitsrunden ausgewählt werden müssen Ein einziger Kontrollbereich, in dem alle Bestände nach Chargen- und / oder Seriennummern sowie nach Produktions- und / oder Versanddaten sortiert sind. In dieser heiklen Phase, in der sich alle Waren innerhalb der Fabriken bewegen, befolgen wir bei Punto Netto eine spezifische Betriebsanweisung, die uns hilft, nicht nur die Managementabläufe zu detaillieren, sondern auch die Teile und Verpackungen korrekt zu identifizieren.

5) Der fünfte Schritt, der es uns ermöglicht, die für die Produktion erforderlichen Mengen zu garantieren, besteht in der Fähigkeit, nicht mindestens, sondern maximal, abzüglich des Prozentsatzes der konsolidierten Abfälle über ausreichend Personal zu verfügen. Um die Auswahl zu beschleunigen, haben wir außerdem seit einiger Zeit innerhalb der Grenzen der Pflanzenrezeptivität das tägliche Ziel verifizierter Stücke auf das Doppelte des täglichen Bedarfs gebracht. Auf diese Weise können diejenigen, die Punto Netto-Dienste nutzen, absolut garantiert ihre Produktion ohne Einschränkungen planen.

6) Schließlich gibt es Qua.Sy.Mod, unser hochentwickeltes Portal zur Unterstützung von Auswahlen, das dank hochentwickelter proprietärer Software jede Aktivität, auch die komplexeste, mithilfe einer artikulierten Datenbank darstellen kann Informationen in Echtzeit und macht es einfach, auch aus der Ferne zu konsultieren. Unser Qualitätssystemmodus bietet zahlreiche Schritte, mit denen Warnungen generiert werden, mit denen kritische Probleme sofort, intuitiv und schnell erkannt werden können. Auf diese Weise reduzieren wir die Verwaltungszeiten und die daraus resultierenden Kosten. Dank Qua.Sy.Mod werden unsere Site-Leiter und unsere Kunden benachrichtigt, wenn die Qualitätstore bei NOK-Teilen oder bei bestimmten Mängeln überschritten werden. Darüber hinaus erhalten Sie auch Benachrichtigungen, wenn die Gesamtüberprüfung die vereinbarte Stückzahl und sogar die zuvor festgelegte Zeit erreicht hat. Wenn Sie in Echtzeit den Fortschritt einer Sortierung, einer Auswahl mit mehreren Fehlern oder eines Tests mit technischer Analyse kennen, können Sie auch für Kunden, die wiederum entsprechende interne Maßnahmen durchführen müssen, adäquatere Antworten modulieren.

Dieser bewährte 6-Stufen-Prozess hat es uns ermöglicht, in all den Jahren Tausende von Aktivitäten, auch die komplexesten, ohne Grate zu verwalten. Wir sagen das nicht, sondern unsere Kunden, die jedes Jahr mehr und mehr wachsen und uns wählen, weil die Punto Netto-Auswahl praktisch perfekt ist.



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Das Unternehmen

Punto Netto von Griso Gaetano s.r.l. ist ein Unternehmen bereits im Jahr 1997 im Bereich der Dienstleistungen für Metall und mechanische Unternehmen eingestellt. Die in zwanzig Jahren gewonnenen Erfahrungen führten uns zu den Aktivitäten der technischen Hilfe und Qualitätsprüfungen, darunter zerstörungsfreie Prüfung entwickeln, an den wichtigsten Unternehmen der Automobilbranche.


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